耐磨復合鋼板拼焊工藝規范

一、耐磨復合鋼板焊接工藝的確定

1．耐磨復合鋼板，厚度為20—40mm，按圖紙要求打好坡口，并要求坡口兩側50mm嚴禁有水、油、銹等雜質。

2．焊材的選擇為防止焊接裂縫，減少焊縫藥皮，選取的焊接材料應與焊接材料強度相當，并采用混合氣體保護焊，焊絲采用KN60高耐磨焊絲，焊絲直徑1.2mm。

3.采用混合氣體。

圖（1）耐磨復合鋼板拼焊時采用直徑1.2焊絲，每盤15公斤

二、混合氣體保護焊的工藝參數：

1．保護氣體Ar80%CO220%

2．焊絲直徑Ф1.2mm

3．焊接電流140~280/A

4．焊接電壓30~32/V

5．焊接速度0.6cm/s

三、耐磨復合鋼板焊接應力與變形的控制

圖（2）耐磨復合鋼板打坡口增加焊接強度

在焊接過程中，有效的防止構件在焊接過程中產生的應力與變形是保證焊接質量的另一關鍵。在焊接過程中將各部件按圖紙位置點焊后，確保與圖紙尺寸一致，采用對稱多層多道焊的焊接方式，保證適當的焊接工藝參數，從而可有效的防止了焊接變形。

1．焊后可捶擊焊縫周圍以消除和擴散應力。

2．焊接缺陷返修，焊接缺陷要徹底清除，可用機械加工或角向砂輪打磨，坡口要合適，補焊時預熱、層溫及后熱的范圍要適當放寬，溫度與焊接要保持一致。

3．應嚴格制定工藝措施,同時進行嚴格檢驗,確保焊接質量。